г. Самара,
проезд Мальцева, 7, офис 110

Линия упаковки УМ-1 "Автомат Ф"

Компания ДМС-Групп предлагает высокоэффективную линию упаковки в УМ-1 «Автомат Ф». Данное оборудование используется при групповой обработке пакетов с бакалейными товарами: крупами, мукой, солью, сахаром. Современная линия упаковки из пакетов весом 800-1000 г формирует группу 5х2 и затем упаковывает ее в термоусадочную пленку.

В состав включены:

 

Производительность линии не более, готовых упаковок/час: 300
Напряжение питания, В/Гц: 380 / 50
Мощность линии, кВт, макс.: 24,7
Размеры конвейера термотоннеля (длина х ширина), мм: 2800 х 850
Скорость движения конвейера, м/мин.: регулируемая
Габариты проходного окна термотоннеля (ширина х высота), мм: 900 х 250
Максимальная ширина пленки, мм: 750
Тип привода термоножа: пневматический
Габариты линии в сборе (длина х ширина х высота), мм: 5400 х 2700 х 2000

 

Модификации:

Оборудование для упаковки МУКИ

Общий вид

Образец упаковки

Назначение линии: модификация на базе УМ-1 «Автомат Ф» (с угловой подачей продукции в автоматический группирующий узел) предназначена для групповой упаковки муки в термоусадочную полиэтиленовую пленку для дальнейшей транспортировки, погрузки, выгрузки, складирования и хранения.

Цель: защита от механических повреждений и хищений при транспортировке и складском хранении.

По желанию заказчика, линия может быть выполнена с правосторонней или левосторонней подачей продукции в автоматический оборачивающий узел.

Упаковочная линия УМ-1 «Автомат» состоит из следующих технологических частей (Рис.1):
1. Термонож с угловой подачей продукции в автоматический оборачивающий узел
2. Термотоннель
3. Приемный рольганг

Ниже дано описание устройства и назначения каждой части упаковочной линии.

  • Термонож с угловой подачей продукции в автоматический оборачивающий узел.Предназначен для автоматического формирования предварительной упаковки, оборачивания ее термоусадочной пленкой и перемещения упаковки на конвейер для отправки ее в термотоннель. Он состоит из несущей рамы, подающего конвейера, узлов автоматической подмотки пленки, подающего и промежуточного столов, верхней планки термоножа и толкателя блока упаковки на пневматическом приводе, системы распределения воздуха, а также блока управления термоножом. Подача продукции в оборачивающий узел по желанию заказчика может быть как правосторонней, так и левосторонней.
  • Термотоннель. Предназначен для создания температурного коридора для нагрева термоусадочной пленки при прохождении через тоннель предварительно обернутой продукции. Термотоннель обеспечивает плавное перемещение продукции через зону нагрева, быстрый и равномерный нагрев упаковочного материала до температуры усадки, а также последующее охлаждение готовой упаковки (через систему вентиляторов охлаждения на выходе из термотоннеля). В процессе охлаждения пленка усаживается и, благодаря своим свойствам, плотно обтягивает продукцию.
  • Приемный рольганг. Предназначен для накопления готовой продукции, упакованной в термоусадочную пленку, перед ее дальнейшей обработкой.

Принцип работы упаковочной линии (Рис. 2.):

  • Шаг 1. 
    Продукция подается с технологического конвейера на подающий транспортер автоматической линии УМ-1 «Автомат».
  • Шаг 2.
    По мере наполнения транспортера, происходит предварительное формирование группы продукции в ковше толкателя.
  • Шаг 3.
    При полном заполнении продукцией ковша толкателя срабатывают датчики наполнения и толкатель перемещает группу сквозь пленку за линию ножа на упаковочный стол, на котором она удерживается от смещения прижимом. Термонож, опускаясь, производит оборачивание продукции упаковочным материалом, обрезку и сварку пленки. Предварительная упаковка готова. Описанный процесс работы оборачивающего узла повторяется в автоматическом режиме, причем каждая последующая группа продукции проталкивает предыдущую группу на конвейер термотоннеля.
  • Шаг 4. 
    В термотоннеле продукция движется по конвейеру в режиме заданной температуры и заданного времени. За счет теплового воздействия происходит обтягивание термоусадочной пленкой упакованной группы продукции. При этом, тепловой температурный удар приходится исключительно на полотно упаковочного материала, не передаваясь упаковываемому продукту.
  • Шаг 5. 
    Из термотоннеля упакованная продукция попадает на ролики приемного рольганга, где горячая пленка остужается вентилятором. В процессе охлаждения пленка усаживается и обтягивает продукцию со всех сторон.
  • Шаг 6. 
    Готовая упаковка с приемного рольганга передается на накопитель или к месту складирования.

Производительность линии, уп./час: 500
Размеры упаковочной линии в сборе, (длина х ширина х высота), мм: 4750 х 2600 х 2100
Напряжение питания, В/Гц: 380/50
Размеры конвейера термотоннеля (длина х ширина), мм: 2500х540
Мощность линии, кВт, макс.: 24,5
Габариты проходного окна термотоннеля (ширина х высота), мм: 600 х 430
Максимальная ширина пленки, мм: 550
Скорость движения конвейера, м/мин.: регулируемая
Тип привода термоножа: пневматический