г. Самара,
проезд Мальцева, 7, офис 110

Главная  »  Оборудование для производства мебели  »  Кромкооблицовочные станки  »  Автоматический кромкооблицовочный станок MIRA-6 M (Италия)

Автоматический кромкооблицовочный станок MIRA-6 M

2

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм, все операции происходят без остановки обрабатываемого элемента в автоматическом режиме.

Преимущества
  • Безступенчатая регулировка скорости подачи до 26м/мин!
  • Быстрая и удобная перенастройка станка с кромки на кромку
  • Быстросъемная клеевая ванна для работы с цветными клеями
  • Обрезиненные ролики подачи, позволяют работать с акриловыми кромками с нанесенным на них рисунком без повреждения внутреннего слоя
  • Предварительный прогрев заготовки, позволяет качественно приклеивать кромку к детали даже в холодном помещении
  • Прижимнкая группа с пневматическим прижимом роликов
  • Высокочастотные двигатели торцовки и снятия свесов итальянской компании «ELTE»
  • Все узлы жестко установлены на станине, что обеспечивает сохранение точности настроек и долговечную работу станка
  • Укороченная база станка, подойдет даже самый маленький мебельный цех


ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ TOUCH-SCREEN

Простой в использовании СЕНСОРНЫЙ пульт управления станком расположен в рабочей зоне оператора на выдвижной стойке. 
С пульта производится запуск/остановка всех рабочих агрегатов станка, а так же регулировка скорости подачи. 
Особое внимание стоит уделить пульту регулировки температуры. Он имеет 2 режима работы: рабочая температура; и режим ожидания. Данные режимы переключаются одним нажатием кнопки. Удобно в использовании при кратковременной остановке работы станка на перерывы.
 

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПРОГРЕВ ДЕТАЛИ

Направляющая планка на ходе станка имеет нагревательный тэн, который прогревает направляющую. При подаче заготовки в станок – торец ее нагревается. Данная опция обеспечивает безупречное нанесение клея и качественное приклеивание кромки, даже на холодную деталь.

СИCТЕМА ОГРАНИЧЕНИЯ ПОДАЧИ

Станки MIRA оснащены пневматическим ограничителем подачи заготовки в зону обработки. Обеспечивает дополнительную защиту торцовочного узла, а так же позволяет оператору подавать заготовки друг за другом с минимальным расстоянием, что в свою очередь обеспечивает максимальную производительность.

УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ

Клеенаносящий узел MIRA имеет тонкую регулировку которая позволяет выставить нанесение клея для любого типа кромочного материала, которая обеспечит качественное ее приклеивание к детали. Система нагрева обеспечивается пальчиковыми тэнами, которые расположены по всему периметру клеевого узла, в том числе в верхней его части, что препятствует застыванию клея в верхней части, и обеспечивает стекание излишков обратно в клеевую ванну. 
Данная конструкция узла значительно снижает количество брака на производстве.
 

СИСТЕМА ПОДЧИ И ПРИКЛЕИВАНИЯ КРОМКИ К ДЕТАЛИ

Подача кромки осуществляется приводным обрезиненным роликом – что позволяет работать с любыми типами кромочных материалов, в том числе с прозрачными акриловыми кромками без повреждения внутреннего слоя (рисунка).
Качественное приклеивание кромки к детали обеспечивается пневматически-прижимаемыми роликами прикатки. Усилие давления на ролики регулируется, а также данная регулировка разделена на 2 зоны, что позволяет обеспечить тонкости настройки на любые материалы.
 

СИСТЕМА ФИНИШНОЙ ТОРЦОВКИ

Высокочастотные двигатели торцовочного узла Итальянской компании ELTE и разнесенные направляющие перемещения двигателей обеспечивают качественную и долговечную работу станка. Весь узел располагается на цельной массивной плите, что обеспечивает отсутствие вибраций и как следствие стабильное сохранение настроек и размеров.
Специальные защитные кожухи обеспечивают качественное удаление обрезков, и препятствуют их разбрасыванию.
 

УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ

Фрезерный узел состоит из двух промышленных двигателей по 0,55кВт каждый. Узел оснащен системой быстрой настройки по кромке, путем установки образца кромки 0,4 мм или 2 мм под копировальную стойку. Не требует дополнительной подстройки.

Круглые копиры большого диаметра:

  • Осуществляют плавный заход на деталь.
  • Исключают повреждение любой облицованной поверхности.
  • Обеспечивают точное копирование поверхности детали.
     

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

Узел финишной обработки кромки предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Цикля необходима также для обработки 3D, комбинированной и акриловой кромки.
Циклевочный узел оснащен круглыми копирами для точной обработки кромки и системой аспирации. Копиры Ф80мм находятся на минимальном расстоянии от края детали. Копиры не оставляют следов на глянцевых поверхностях.
В зону резания цикли подается жидкость из специального стакана. Подача жидкости обеспечивает:

  • Охлаждение и смазывание инструмент, создавая мягкие режимы резания.
  • Кромка не нагревается и не меняет цвета.
  • Лучше оттирание загрязнений полировальными кругами.
     

ФИНИШНАЯ ПОЛИРОВКА

Полировка необходима для финишной обработки кромки. 

Данная операция обеспечивает:

  • Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
  • Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
  • Формирует микро радиус у тонкой кромки(притупляет острый край).
     

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

!!!ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО СТАНКОВ MIRA!!!

ПРЯМОЙ ОТДЕЛЬНЫЙ ПРИВОД клеенаносящего вала имеет вертикальное исполнение без применения карданных механизмов.
Данная конструкция обеспечивает стабильность работы станка, без поломок на протяжении всего срока службы оборудования!

Технические характеристики кромкооблицовочного автоматического станка MIRA-6 M

Наименование характеристикиЗначение характеристики
Толщина кромки для наклейки, мм 0,4 ÷ 3
Размеры обрабатываемой панели, мм:
- толщина 
- ширина минимальная 
- длина минимальная

10÷60
80
160
Мощность электродвигателей клеевого вала, кВт 0,75
Мощность электродвигателей подачи заготовки, кВт 1,5
Максимальная скорость подачи заготовки, м/мин 1-26
Торцовочный узел:
- частота вращения, об/мин
- мощность электродвигателей, кВт

12 000
2 х 0,35
Узел предварительной фрезеровки
- частота вращения, об/мин
- мощность электродвигателей, кВт

12000
2 х 0,7
Полировальный узел:
- количество электродвигателей, шт
- количество дисков, шт
- частота вращения, об/мин 
- мощность электродвигателей, кВт

2
2
1 400
2 x 0,18
Емкость клеевого бачка, л 3,2
Давление воздуха, атм 7
Габариты, мм 4 460*1 350*1 600
Масса, кг 1 500

Примеры готовой продукции:

4 3